涂料产品的大面积刷涂试验GB6753686二涂料产品的大面积刷涂试验GB6753686二刘惜君【新闻

涂料产品的大面积刷涂试验 GB6753.6-86（二）,涂料产品的大面积刷涂试验 GB6753.6-86（二）

标准说明 3 取样 受检产品的代表性样品应按GB 3186-82和《涂料产品的试样检查和制备》所述方法得到和制备。样品必须存放在密闭的容器中。 4 涂漆程序 4.1 标准漆样 经有关各方商定的与受检产品同样品种的漆可作为对比用的标准参照漆样 涂完该标准参照漆样马上就涂受检漆样或一系列漆样于同样制得的试板上。所有的涂料应采用同样的程序和同样的刷子按有饱满漆层进行施涂。 注：刷涂工艺分为三步，第一步，涂料按照能达到一适当饱满漆层来施涂，且涂布均匀。刷子上大部分漆涂完后需要重新沾漆涂刷；第二步，将漆刷在罐边挤压除去多余的漆。用这样的“干刷”先在一个方向上刷，然后按该方向成直角的方向刷动，以便使该漆涂布成均匀连续的膜。最后一步，仍用“干刷”按一试板较长的一边平行的方向轻轻刷动。这步操作即熟知的“找平”。 4.2 溶剂型漆 4.2.1 检验单一涂料 4.2.1.1 底漆 底漆应涂在适宜的试板上，这些试版以按2.1.3、2.2.2、2.3.2、2.4.2所述制得的为宜，要试验的每个底漆各制一块板，对所商定的标准参照底漆同样也制得一块板。 将试板牢固地安放在一个近于垂直的位置上用柔软的布条或干净漆刷除去板面上的灰尘，其后可用合适的刷子，将标准参照底漆涂在按4.1所述的试板表面上。 注：使用所述的标准试板时，镶边部位以0.025~0.05m刷子，其余部位以0.05~0.075m刷子为宜。 按图2所示方向找平，对每个受检底漆重复此程序，其间使用干净的并与商定标准参照底漆中所用的类型相同的刷子。注意在施工性能方面的任何差异。除非另有规定，该底漆在垂直放置下干燥24h。 检查试板和镶边的底漆并与将其与商定的标准参照底漆针对刷痕消失、流挂和镶边边缘处的流失以及有关各方致商定的其他缺陷进行对比。 4.2.1.2 头道漆 头道漆应涂在按4.2.1.1所述那样制得的胶合板、钢板或石棉——水泥板的底漆之上或分别按2.1.3和2.1.4或2.2.2和2.2.3所述那样制得封闭或回收胶合板以及回收的平整钢板的底漆上进行试验，使用优质的320号水砂纸对每个底漆予以湿磨，直到得到无刷痕及其他弊病的均一平滑的表面为止。用干净的水彻底洗涤该试板，再用柔软的无绒布或海绵除去多余的水。除非另有规定，试板在用前干燥应不少于24h，不超过48h。 对每一个受检的头道漆制备一块试板，为了比较，对商定的标准参照漆样同样也制备一块试板。如有要求，可在每块试板上留出一块不涂漆的或最好的遮蔽起来的区域。其位置在远离镶边的底角处，尺寸为0.3m×0.3m。将商定的标准参照头道漆和受检头道漆和受检头道漆按4.1和4.2.1.1所述的要求涂在各自的试板上，注意二者在施工性能方面的差异，令其干燥时间不少于24h，然后解除遮蔽物。 注：试板上的遮蔽部位旨在提供一种对照。当进行评价时，可以比较涂料的底材。 检验试板和镶边上头道漆，并将受检头道漆与商定标准参照头道漆就刷痕消失流挂和镶边所覆盖。 该面漆施涂之前，应按4.2.1.2所述处理底漆的同样方法，对试板上欲涂部位予以湿磨和干燥，只是磨平所用的碳化硅砂纸的磨料不粗于0~5号永砂纸。按4.2.1.2所述的方法在每块试板上留出不涂的或最好是遮蔽的0.3m×0.3m部分的头道漆，按4.1和4.2.1.1所述方法将商定的标准参照面漆就刷痕消失、流挂以及镶边边缘处流伯、起皱、发花和所商定待检的其他欠缺等方面进行比较。 4.2.2 检验色漆体系 4.2.2.1 配套色漆的每一道涂层都按4.2.1所述的程序进行施涂。施工性能的比较是在每一步的对应的受检色漆和商定标准参照漆样之间进行。 当实际场合不进层间湿磨工序时，进行本试验时，可取消这些工序。 如不进行湿磨，在涂头道漆24h之后，用600号干碳化硅砂纸轻轻磨试板上欲涂漆的部位，然后用柔软的无绒毛布或布条擦拭该试板。 4.2.2.2 如配套涂层系由底漆、头道漆和面漆组成。应按4.2.1.2所述的留出一块大约0.3m×0.3m的底漆区加以遮蔽，再将沿试板下边与底漆遮蔽区相邻的大约0.3m×0.3m的头道漆部分也加以遮蔽。 4.2.2.3 如头道漆和面漆的白色本套体系是待检的，则在新试板或回收试板制备当中的二道浆也应当是白色的。 在每一个试板上，遮蔽一个高0.3m、宽0.15m、面积约为0.05m2的矩形部分，其位置选在远离镶边的试板底部。为了提供必要的对比，于头道漆施涂之前，去除0.3m长镶边外的全部镶边。位于试板的底部且四边与试板四边对应平行的大约0.3m×0.3m的方块相距每块试板的右边0.3m处，均按底漆颜色涂以适当的头道漆干燥24h后如有必要可将这样涂有颜色的区域用0~5号水砂纸湿磨，除掉明显的刷痕，然后放置至干。 按4.2.1.2和4.2.1.3的要求施涂头道漆和在漆，只是位于试板底部与底材遮蔽部分相邻的应为0.1m2的正方形为待遮蔽的头道漆区作外。

4.2.2.4 在白漆配套体系的评价方面，应特别注意头道漆和该配套体系的遮盖力，观察时最好是在底漆或着色的区域上观察。 白漆从镶边边缘的流失现象，在着色的镶边上可以更容易观察到。 4.3 水性漆 这种漆庆按生产厂的说明书进行稀释，并涂在2.1、2.3和2.4中所述那样制得的未封闭的胶合板、硬持纤维板和石棉-水泥板等试板上进行试验。 如4.2.1.1所述，将试板牢固在安放在一个近于垂直的位置上，使用合适的刷子及商定的标准漆样涂刷带有一道通常封闭层的试板，用受检的漆样在同样制得的试板上重复涂刷程序，注意在施工性能上的任凭差异，将试板置于垂直位置，令其干燥24h或所规定的其他时间。 干燥结束后，在每块试板上，遮盖大约0.3m×0.3m的面积，然后用适当的刷子刷涂各自漆的第二道漆，不必力求在任何方向都找平。注意在施工性能上的任何差异。置试板于垂直的位置，令第二道漆干燥24h或所规定的其他时间。 除去干燥好的试板上的遮蔽物，对比有封闭层和面层的这两个试板，比较刷痕、流挂、收缩以及有关各方商定待检的其他缺欠。 注：使用规定的标准试板时，以0.075m的刷子为宜。 5 试验报告 试验报告应包括下述内容： a.注明应用本标准： b.受检产品的类型品种以及使用的刷子类型； c.任何偏离本标准试验程序的作法； d.试验结果表明； e.试验日期、人员。 附加说明： 本标准由中华人民共和国化学工业部提出，全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准由涂料检查检验方法标准分技术委员会第25工作组负责起草。 本标准主要起草人朱锡根。

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