PF制备专题一日用级2PF制备专题一日用级2李振辉
PF制备专题(一)日用级2,PF制备专题(一)日用级2
关于酚醛树脂的制备问题,以三聚氰胺甲醛树脂为胶粘剂,纤维素为增强材料,制得三聚氰胺甲醛模塑料。通过测试模塑料的力学性能、流动性、挥发分及模收缩率和吸水率等,研究了二聚氰胺与甲醛配比、反应终点控制、纤维素含量、十燥温度、模塑粉细度等对模塑料性能的影响。以腰果酚、甲醛和二乙烯三胺为原料,经缩聚反应合成了腰果酚缩醛胺(PcD)固化剂,采用红外光谱对产物结构进行了表征,与目前国内几种常见的环氧树脂固化剂,对比研究其与环氧树脂的相容性、固化物的物理力学性能、耐化学介质性及对不理想表面的附着力用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),对蒙脱土进行了有机化处理,使蒙脱土由亲水性变成亲油性,采用XRD、FTIR及TEM研究了有机蒙脱土,及其在酚醛树脂中的剥离行为,制备了酚醛树脂/蒙脱土纳米复合材料,并测试了其层间剪切性能和烧蚀性能。合成N-对羧基苯基马来酰亚胺,并将其用作邻甲酚醛环氧树脂的固化剂,对固化产物的热分析结果表明,N-对羧基苯基马来酰亚胺可明显,提高邻甲酚醛环氧树脂的耐热性能。 4、三聚氰胺甲醛模塑料性能测试 弯曲强度,GB/T9341塑料弯曲实验方法,缺口冲击强度,GB/T1043塑料简支梁冲击实验方法;挥发分,GB/T13455氨基模塑料挥发物的测定;流动性,JIS•K6911中流动性测试方法;模收缩率、吸水率,GB13454-1992氨基模塑料。
(三)结果与讨论 1、三聚氰胺和甲醛用量的影响 三聚氰胺和甲醛的物质的量比,是影响模塑料性能的一个关键因素。表1为不同物质的量比的三聚氰胺甲醛树脂对模塑料力学性能和流动性的影响,可见随着甲醛物质的量的提高,模塑料的弯曲强度和缺口冲击强度就越高,而模塑料的流动性却呈下降的趋势。为了兼顾模塑料的力学性能和流动性,将三聚氰胺和甲醛的物质的量比定为1:2.5。
n(三聚氰胺):n(甲醛)
弯曲强度/MPa
缺口冲击强度/(kJ·m-2)
流动性/mm
1:2.00
81.73
1.5998
135
1:2.25
95.17
1.6190
131
1:2.50
98.19
1.6946
125
1:2.75
98.73
1.7667
122
1:3.00
116.87
1.8549
115
表1三聚氰胺/甲醛物质的量比对模塑料性能的影响
2、树脂反应终点的影响 由于三聚氰胺甲醛树脂的反应活性很大,因此对反应终点的控制十分重要,本文以水浊度判断树脂反应终点,即溶液出现浊点时的水稀释倍数。表2为反应终点对模塑料性能的影响,可见当反应终点在1:5时,由于聚合度不够树脂粘度较低,使得模塑料的弯曲强度较差、但流动性很好,随着反应的进行树脂的聚合度不断上升、粘度不断变大,使得模塑料的弯曲强度上升、流动性下降。当反应终点在1:3时,模塑料的弯曲强度为133MPa,流动性为170mm,两项性能都较好,随着反应继续进行,这两项性能均出现下降的趋势,当反应进行到1:1时,弯曲强度和流动性分别下降至75.1MPa和80mm,这是因为树脂的粘度过高不易与纤维素均匀混合,造成强度下降。故将反应终点定为1:3时,模塑料的性能最佳。
n(三聚氰胺)/n(甲醛)
粘度/(mPa·s)
弯曲强度/MPa
流动性/mm
1:5
196
82.35
210
1:3
280
133.00
170
1:1
350
75.12
80
表2水浊度对模塑料的影响
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